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▇ 無(wú)機(jī)富鋅底漆
●產(chǎn)品說(shuō)明
本產(chǎn)品是由無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂、無(wú)機(jī)硅酸鹽、高純度鋅粉、助劑及溶劑等組成。漆膜堅(jiān)硬、耐磨,防腐蝕性好,可耐400度高溫,短期耐溫可達(dá)500度。
●產(chǎn)品用途
用于中至強(qiáng)腐蝕環(huán)境下橋梁、儲(chǔ)罐等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝,腐蝕環(huán)境下工廠、電站等管道、設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的涂裝。
●物理參數(shù)
顏色:灰色
密度(23±2℃):1.9kg/L
體積固含量:58﹪±2﹪
標(biāo)準(zhǔn)膜厚:干膜:50微米 濕膜: 86微米
理論涂布率:6㎡/kg(以50微米干膜計(jì))
干燥時(shí)間(23±2℃):表干:≤30min 實(shí)干:≤5h 完全固化 36h
閃點(diǎn):14℃
●施工說(shuō)明
底材處理:清除表面的灰塵、油脂、水分等雜質(zhì)。涂漆之前,鋼鐵表面必須采用噴砂除銹,除銹等級(jí)為Sa2.5。對(duì)于分段對(duì)接處和噴砂達(dá)不到的位置,采用動(dòng)力工具機(jī)械打磨除銹,除銹等級(jí)為St3。
涂層配套:環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆等
攪 拌:在與固化劑混合之前,油漆必須充分?jǐn)嚢瑁旌虾?,為了保持油漆的均勻,持續(xù)攪拌仍然很有必要。
混 合:按主漆:固化劑=5:1(質(zhì)量比,以包裝標(biāo)識(shí)為準(zhǔn))混合,用機(jī)械攪拌方式攪拌3~5min分鐘至均勻。
可使用時(shí)間:3小時(shí)(23±2℃),雙組分混合后,應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)用完。
稀 釋 劑:無(wú)機(jī)富鋅底漆稀釋劑
施工方法:無(wú)氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/滾涂
稀釋比率:5-10﹪ 15-25﹪ 5-15﹪
涂裝間隔(23±2℃):最小 最 大
環(huán)氧漆 36小時(shí) 無(wú)
工具清洗:所有工具用完后用環(huán)氧稀釋劑清洗干凈。
安 全:小心使用本品。使用前和使用時(shí),請(qǐng)注意包裝標(biāo)簽上的安全事項(xiàng)。此外,還應(yīng)遵守有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。個(gè)人保護(hù)包括但不限于肺,眼及皮膚的保護(hù),如果吞服或其他直接接觸本品應(yīng)立即求醫(yī)。必須采取預(yù)防措施防火防爆及環(huán)境保護(hù)。只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。
★注意事項(xiàng):
·施工溫度(5~40)℃,空氣相對(duì)濕度小于80﹪,基材表面溫度高于露點(diǎn)3℃,避免在雨、雪、霧天氣中施工。
·在涂下道涂料前,對(duì)上道涂料的表面應(yīng)清除油污、凝水、焊接濺滴和灰塵。
·重涂間隔與環(huán)境有關(guān),如間隔時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)用硬刷刷去鋅蝕物,將底漆表面打磨粗糙,以保證層間附著力。
·涂料應(yīng)存放在0~35℃,通風(fēng)干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù),遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射。
·施工人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具,施工現(xiàn)場(chǎng)及儲(chǔ)存處應(yīng)備有消防器材,嚴(yán)禁明火和吸煙,避免發(fā)生火災(zāi)。
·本品只適用于專(zhuān)業(yè)用途。
●包 裝 20kg/桶
●儲(chǔ) 存 期 未開(kāi)啟狀態(tài)下,干燥通風(fēng)處保存一年。