水性工業(yè)漆對鋼材表面處理方法：

1.表面污物，包括鹽分、油、油脂、鉆孔（切削）液等。

2.鐵銹和氧化皮。

3.表面粗糙度。

表面清理的主要目的是為了確保上述所有污染物被清除，減少發(fā)生初期腐蝕的可能性，并形成對涂層具有良好附著力的表面粗糙度。

油和油脂在進行噴砂打磨或覆涂之前，必須清除表面所有的可濬性鹽類、油脂、鉆孔（切削）液，以及其它污染物。常見的方法是先用滾劑清洗，然后用干凈的抹布攥凈。擦拭的步驟極為關(guān)鍵，因為如果擦拭不徹底，那么用劑清洗劑反而會將污染物擴散。正確的辦法是用干凈的抹布擦干三、四次，每次都用干凈的抹布，便可擦凈。除了溶劑清洗法之外，還可以用不會影響涂層表面的化學(xué)清洗劑清洗。施工時，通常先用足夠的洗滌劑去除皂化油污，數(shù)分鐘后再用清水沖凈。必須注意的是，殘留的洗滌劑必須用淡水徹底沖洗干凈。對一些特殊結(jié)構(gòu)也可采用蒸汽沖洗與工具鏟刮相結(jié)合的方法。如果沒有油脂存在，水滴會在表面很快地擴散幵來，如果有油脂存在，則會留存在表面形成水珠狀。使用粉筆劃過表面也可以簡便地測試油脂的存在。

用淡水可以比較容易地清除表面鹽類。然而，困難不在于鹽的本身，而在于基材或涂層表面的不規(guī)則和孔隙。 油漆表面的細縫也會頑固地留住鹽份。所以，應(yīng)用高壓淡水沖洗，把鹽份從基材或涂層表面的裂縫中沖洗出來。如果無 高壓水沖洗的話，通?？捎玫厸_洗邊排刷。這樣能防止在殘留鹽份的表面涂裝使新的涂層產(chǎn)生氣泡甚至導(dǎo)致涂層剝落。

對于原先有涂層的或者銹蝕程度較輕的表面，可以比較容易地清理到Sa2. 5級。然而，對于銹蝕嚴重或已有蝕坑的表面，則不容易達到2. 5級。各種類型磨料的有效性和規(guī)格已在嚴格控制的實際試驗中得以檢驗。對銹蝕鋼材來說，處理效率高的是顆粒大小為0. 3-1. 5m的銅礦渣。噴砂處理之后，表面的灰塵一定要去除。在露天作業(yè)的情況下，可以使用干燥的壓縮空氣；在艙內(nèi)則需仔細的清掃，通常采用真空吸塵器吸去所有的沙粒和塵土。