俗話說“三分涂料，七分施工”，水性工業(yè)漆在施工過程中會遇到各種不同的問題，大部分與油漆施工中遇到的問題相似，但是，水性工業(yè)漆與油漆屬于完全不同的體系，有自己的特性和特點，內(nèi)因決定外因，相應(yīng)的，施工中遇到的問題也會有相應(yīng)的解決方法，下面是水性工業(yè)漆施工過程中漆膜常見病態(tài)的現(xiàn)象及防治。

問題現(xiàn)象—氣泡

起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間;漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡，叫鼓泡。破裂卻不能流平，就爆孔，出現(xiàn)細(xì)小的爆孔則稱為針孔。在漆膜表面出現(xiàn)的一種回陷透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100am左右。

產(chǎn)生原因

基材處理不合要求，如底材表面附有油污、灰塵等，木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當(dāng)其自然揮發(fā)時導(dǎo)致起泡;板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難;木材含水率高;木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。

施工環(huán)境溫度高、濕度低，或烘房的溫度過高，表干快。

底層沒有充分的干燥，就施工第二遍。

涂料的黏度過高，氣泡沒有消除;或一次性施工過厚。

刷涂時來回拖動刷子,產(chǎn)生的氣泡沒有消除。

配好的涂料沒有靜置一段時間，高速攪拌時空氣攪入漆中。

解決對策

底材處理符合要求，清除油污、灰塵等;板材白坯要打磨平整，然后用封閉底漆封閉:施工前木材要干燥至一定含水率，一般為10％～12％；

不要在溫度和濕度高的時候施工;調(diào)整烘房溫度至適當(dāng)范圍內(nèi)，一般在35～50℃之間。降低烘道溫度，讓流平時間長點。

多次施工時，重涂時間要間隔充分，待下層充分干燥后再施工第二遍;調(diào)整涂料的黏度至適當(dāng)，噴涂時按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不可一次性厚涂。多次噴涂時，加強底層的干燥時間，多道薄噴;刷涂時不要來回拖動，先橫理，后豎理，最后順木紋方向理直。

配好的涂料要靜置一段時間，讓氣泡完全消除后再施工。

當(dāng)漆或漆液中的氣泡較多，而影響使用時，有多種的消泡劑可供選擇。已有氣泡的產(chǎn)品，在回修再涂前須經(jīng)過仔細(xì)打磨，對氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴(yán)重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細(xì)打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。